La referencia Monitorización de contenedores textiles con sensores inteligentes

3.000 toneladas Volúmenes recogidos anualmente
600 Número de contenedores supervisados
Textiles Productos básicos

Descripción del socio

EKOCHARITA se centra en la colección, donación, pre-clasificación y venta al por mayor de ropa, calzado, sábanas, ropa de cama y camas de plumas usadas. Hoy, Ekocharita es el operador de contenedores de más rápido crecimiento en la región con una red de 1.300 contenedores, y se encuentran principalmente en la parte occidental de Eslovaquia. Anualmente, recolectan aproximadamente 3.000 toneladas de material, que de otro modo habrían terminado en un vertedero o en la incineradora.

Descripción del proyecto

Los contenedores de Ekocharita se distribuyen generalmente en áreas urbanas concurridas. La disponibilidad de contenedores de residuos textiles en las proximidades anima a los ciudadanos a clasificar la ropa adecuadamente. El mantenimiento de dicha infraestructura puede ser bastante desafiante. Lo que hace únicos a los contenedores para residuos textiles son sus ciclos de llenado irregulares. La velocidad a la que se llenan los contenedores es absolutamente imprevisible, lo que dificulta la recogida de estos residuos para las operaciones y pone altas exigencias financieras y de tiempo para los gerentes.

El monitoreo en línea en tiempo real de los niveles de llenado puede mejorar significativamente las operaciones y reducir los costos. El objetivo final del proyecto era minimizar los costes operativos por kilogramo de residuos recogidos y la huella medioambiental. Los precios en el mercado de residuos textiles no son altos, por lo tanto, Ekocharita y todos los demás recolectores de textiles tienen que trabajar duro para mantener operaciones eficientes. De lo contrario, el textil terminará en residuos mezclados y luego en incineradores o vertederos. 

Despliegue

Ekocharita ya digitalizó sus contenedores en la plataforma Sensoneo en 2020. Esto les permite visualizar mejor la ubicación de los contenedores, navegar a los conductores y clientes a sus contenedores. A partir de enero de 2021, Ekocharita comenzó a instalar sensores inteligentes Sensoneo para monitorear los niveles de llenado de sus contenedores en tiempo real. A finales de junio, habían monitoreado 600 contenedores: «Instalamos los sensores por nuestra cuenta, después de una capacitación de dos horas de Sensoneo, y nos sorprendió lo fácil que fue: se tarda menos de cinco minutos en instalar y configurar el sensor», explica Juraj Kunak, CEO y fundador de Ekocharita.

El monitoreo remoto de contenedores proporciona datos valiosos sobre el llenado de contenedores. Estos datos por sí solos no ahorran costos de recolección. Ajustar el proceso e incluir los datos en la planificación de la recolección, la asignación de recursos y el cálculo de rutas demostraron aportar un ahorro de costes significativo desde el principio del proyecto. Con cada lote de instalación, el impacto positivo en las operaciones se hizo cada vez más visible.

Sensores

Los sensores Sensoneo utilizan tecnología ultrasónica para controlar los niveles de llenado de los contenedores 24 veces al día. Junto con estos datos, también monitorean la temperatura y proporcionan alarmas de incendio e inclinación. Para la transferencia de datos, la empresa optó por la red LoRaWAN IoT.

Resultados

Con el monitoreo inteligente de residuos a bordo, Ekocharita ha rediseñado por completo la forma en que funcionan. La red entera se digitaliza, y los conductores pueden fácil y rápidamente identificar los contenedores que requieren recogida, y así invertir su tiempo de manera mucho más eficiente: «En este momento, el conductor se despierta por la mañana, abre la aplicación y puede ver los puntos naranja y rojo; y ahí es exactamente donde debe ir para recoger rápidamente el automóvil lleno, porque esa es la métrica en función de la cual se paga a los conductores».

Antes de los sensores, la recopilación se basaba simplemente en las estimaciones de los controladores: «Condujeron durante 8-9 horas para recoger un vehículo lleno. Se movían en círculos y digamos que en seis meses los conductores estaban completamente agotados. Ahora pueden comenzar a las 7 u 8 y terminar a las 12: 00 o a la 1-2: 00 p.m. y regresar a casa con sus familias.“

Los conductores, originalmente opuestos a la implementación de nuevas tecnologías, se volvieron muy proactivos al darse cuenta del efecto positivo real en sus cargas de trabajo. Juraj Kunak: «Incluso aquellos que dijeron que «No lo usaré, no puedo hacerlo con un teléfono inteligente» fueron los primeros en abrir un teléfono inteligente a las seis de la mañana, hacer 12 puntos rojos en el camino y, a las 10:00 estaría de vuelta con un vehículo lleno».

«Sabemos que seis vehículos llenos llegan al almacén todos los días».

 

La capacidad de elegir solo los contenedores casi llenos para la recolección también permite a Ekocharita garantizar la recogida de los volúmenes de material que necesitan para una gestión del almacén fácil y fluida: «Antes de tener sensores, por ejemplo, cinco conductores vendrían llenos, pero un conductor vendría vacío. Puede no importar un día, pero después de 30 días faltan unas 15 toneladas en el almacén, y esa es la mayor pérdida».

 

Para finales de 2022, Ekocharita quiere monitorear los 1.300 contenedores textiles con sensores Sensoneo.

«La digitalización no solo ayudó a nuestras operaciones, sino que también nos abrió un nuevo segmento de clientes».

 

Juraj Kunák CEO y Fundador de Ekocharita

Resultados

  • - 20%

  • del coste de recogida de residuos

  • - 30%

  • del tiempo necesario para la recogida de una tonelada de material

  • Garantía

  • de recogida diaria de los volúmenes necesarios para una gestión fluida del almacén

  • Ventaja competitiva

  • ya que la digitalización ayuda a evitar los contenedores desbordados

«Tener sensores significa ser confiable para el socio. Es por eso que estamos desplegando cada vez más contenedores que están muy cerca de nosotros en centros comerciales, escuelas, universidades, guarderías… Nuevas áreas en las que no he estado antes porque había otro competidor. Ahora podemos reemplazarlos».

Juraj Kunak CEO Ekocharita

Una gestión de almacén fluida

 

 

Retorno de la inversión


«Podemos garantizar la recolección diaria de los volúmenes que necesitamos para un proceso logístico sin problemas, y nos lleva menos horas y menos kilómetros que antes».

 

Ekocharita pudo implementar la solución gracias a la beca EIC Accelerator para Sensoneo. De esta manera, la empresa podría probar y experimentar los beneficios reales de una implementación inteligente de gestión de residuos a gran escala inmediatamente. Naturalmente, el ritmo habría sido diferente si la empresa hubiera comprado la solución de la manera estándar. Es por eso que la empresa también ha calculado el Retorno de la Inversión si esta fuese totalmente en ellos. Para calcular el ROI, la empresa utilizó el precio mensual de «residuos inteligentes como servicio» de Sensoneo.

«Si la compra de los sensores hubiera sido totalmente nuestra, habríamos recibido el ROI en siete meses», explica Juraj Kunak, CEO y fundador de Ekocharita.

 

Vea la historia completa de la gestión inteligente de residuos de Ekocharita:

Descubra la historia en los medios

Más referencias

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  • Uno de los despliegues de residuos inteligentes más grandes de América del Sur en Buenos Aires, Argentina

    Argentina
  • 2.000 Número de sensores
  • Plástico Tipo de residuo
  • NB-IoT & LoRaWAN Conectividad

  • Despliegue de 1.500 sensores de monitorización de nivel de llenado de contenedores en Al-Ula, Arabia Saudí

    Arabia Saudí
  • 1.500 Número de sensores
  • Comunitario Tipo de residuo
  • 1.100 litros Tipo de contenedores

  • Eslovaquia lanzó su Sistema de Devolución de Depósitos en solo 10 meses

    Eslovaquia
  • Más avanzado El Sistema de devolución de depósitos
  • Digitalización total a través del flujo de proceso de DRS
  • DRS involucra a todas las partes interesadas con éxito