Le système de reprise améliore l’efficacité de la collecte des DEEE

22.000
Points de collecte
14.400
Utilisateurs du système
40
Installations logistiques
24
Installations de traitement

Entretien avec Sarka Koháková, responsable logistique chez ASEKOL CZ
Qu’est-ce qu’Asekol et quel est votre rôle ?
Asekol est un système national de collecte des déchets électroniques. Nous nous occupons de la collecte, du transport et du recyclage des appareils électroniques usagés et obsolètes. Nos services sont utilisés par des fabricants et des distributeurs, et nous collaborons avec des municipalités, des commerçants, des points de service, des chaînes de magasins, ainsi qu’avec des collecteurs de déchets et des recycleurs de déchets électroniques. En termes d’échelle, Asekol est l’acteur le plus important dans ce domaine en République tchèque. Asekol dispose de ses conteneurs sur la plupart des points de collecte. Ces conteneurs permettent aux points de collecte de consolider les appareils électroniques collectés. Certains de ces conteneurs sont statiques et destinés uniquement à la collecte des appareils électroniques. D’autres sont mobiles et servent à transporter les appareils collectés. Notre réseau de collecte est l’un des plus complexes du pays.
Qu’est-ce que vos partenaires apprécient le plus chez vous ?
Notre point fort réside dans l’efficacité de l’ensemble du processus, le traitement rapide des commandes et le support en ligne pour nos clients. Nous sommes partenaires de dizaines d’entreprises de transport qui assurent l’organisation des collectes dans toute la République tchèque. À l’échelle nationale, nous couvrons 14 zones de collecte, ce qui représente une surface assez vaste, et c’est ce qui nous rend uniques.

Quelles sont les tâches les plus importantes que vous accomplissez ?
Chaque partie prenante qui collabore avec nous cherche à atteindre ses objectifs et considère donc nos services comme un moyen d’y parvenir. Du point de vue des entreprises de transport, ce qui importe le plus, c’est de réaliser les collectes en temps voulu, afin d’éviter tout retard dans le traitement des commandes des points de collecte. Les processeurs, quant à eux, accordent de l’importance à la gestion correcte du matériel reçu, à son utilisation et à la précision des rapports sur le processus. Cependant, notre tâche la plus importante reste de remplir notre obligation légale, qui consiste à collecter au moins 65 % des déchets électroniques des produits introduits sur le marché au cours des 3 dernières années. En 2021, l’entreprise a collecté un total de 44 580 tonnes d’équipements électriques.
Quel est exactement l’ampleur de vos opérations ?
Pour que notre système fonctionne à l’échelle à laquelle nous opérons, nous devons travailler avec des données en temps réel, ce qui est notre point fort. La dynamique la plus importante se trouve dans le transport. Actuellement, nous avons environ 22 000 points de collecte dans tout le pays, y compris des conteneurs et des dizaines de centres de traitement. Ensuite, il y a les entreprises de transport, que nous divisons en plusieurs catégories. Certaines d’entre elles assurent le transport régional, ce qui signifie la collecte des déchets électroniques à partir de divers points de collecte sur la base des commandes émises par ces points de collecte. Nous travaillons également avec des entreprises de collecte qui s’occupent de nos conteneurs stationnaires en utilisant des camions de collecte équipés de bras hydrauliques. Enfin, nous avons plusieurs entreprises de transport pour des « besoins sur demande », tels que la collecte de conteneurs de grande capacité.

Asekol a récemment fait évoluer ses processus en utilisant une solution de reprise. Pourquoi avez-vous choisi cette voie ?
Notre objectif était de numériser nos données et tous nos processus autant que possible, car travailler avec des données en temps réel et interconnecter nos processus fait partie de nos opérations clés. La précision des données est une priorité absolue pour nous. L’outil ISA, qui est notre nom interne pour cette solution, fonctionne avec des données en temps réel en ligne et représente non seulement un progrès pour Asekol, mais nous aide également à être aussi efficaces que possible dans ce que nous faisons.

Que signifie « Take-Back » dans votre cas ?
Il s’agit d’un système informatique qui fonctionne avec des données en ligne. Tous nos partenaires ont accès au système via l’interface web et y saisissent leurs données. Le système comprend un module de commande dans lequel les représentants de la collecte saisissent les informations. De plus, il existe un module d’expédition ou de transport, qui assure l’organisation de la logistique et du transport, la planification des itinéraires et le traitement des commandes depuis la collecte jusqu’à la livraison au centre de traitement. Le module de transfert se concentre sur la surveillance du flux de matériaux entrant et sortant des points de transfert. En réalité, nous avons plusieurs de ces points de transfert, car ils ont un grand impact sur l’efficacité de l’ensemble du transport. La consolidation de certains types de matériaux se fait aux points de transfert, puis ils sont envoyés aux processeurs spécifiques. Enfin, le module d’installation de traitement fait partie du système, où nous traitons les commandes des entreprises de transport, et confirmons le poids du matériel et la manière dont il a été traité.
Comment ce système a-t-il amélioré vos opérations ?
Grâce à la mise en place de la solution de reprise, nous avons modifié la structure de notre entreprise – principalement en reliant des départements plus petits et séparés. Par exemple, prenons le poste de dispatcheur – un collègue qui organise le transport régional. Le transport régional est lié à des prix unitaires contractuels et directement lié aux listes de prix. Il est effectué sur la base de commandes et fonctionne plus ou moins automatiquement. Les entreprises de transport reçoivent les commandes en fonction de la zone de collecte dont elles sont responsables, et en fonction des commandes exécutées, il y a un règlement automatique. D’autre part, nous réalisons également les « transports sur demande » mentionnés, qui ne peuvent pas être planifiés à l’avance. Ils concernent principalement les conteneurs de grande capacité et la collecte des points de transfert. Grâce au système de reprise, ces deux types de transport fonctionnent de concert sous un système intégré.
“L’automatisation du transport et de la logistique est définitivement la partie la plus complexe de l’ensemble de la solution. Une fois que les points de collecte créent un ordre de transport, la demande est envoyée à toutes les entreprises de transport autorisées pour ce type de matériel. Par conséquent, seules les entreprises de transport autorisées pour ce matériel spécifique peuvent voir la demande. »

Jaroslav Galáš, Chief Product Officer at Sensoneo
« Subsequently, the tool behaves kind of like a “marketplace” – that means, the rule “first come, first take” is applied. After the order is approved, the system will automatically offer the carrier of the transport company recycling facilities where the material can be delivered. He chooses from the free dates offered, and the system then creates and plans a route that is approved by the carrier. The driver then sees this route in the application on the mobile phone, where he clicks on it and starts to fulfill it step-by-step. In the end, as part of the unloading, the driver ends the route, and the material is taken over by the recycling processor.”
En tout, nous avons préparé 3 applications mobiles pour le système de reprise, qui sont très similaires en termes de conception et de structure, mais chacune offre des fonctionnalités différentes

1. Application pour les chauffeurs
L’application la plus complexe est celle pour les chauffeurs des entreprises de transport. Après l’approbation de la commande, le système propose automatiquement à l’entreprise de transport des endroits où le matériel peut être livré. L’entreprise choisit parmi les dates disponibles proposées, puis le système crée et planifie un itinéraire qui est approuvé par l’entreprise de transport. Le chauffeur le voit ensuite dans l’application sur son téléphone mobile, où il clique dessus et le met en œuvre progressivement. Enfin, dans le cadre du déchargement, le chauffeur termine l’itinéraire et le matériel est pris en charge par le processeur. Cependant, l’application offre plusieurs fonctionnalités à valeur ajoutée non seulement pour les entreprises de transport, mais aussi pour les points de collecte et Asekol lui-même.
Il peut s’écouler plusieurs jours entre le moment où la commande de collecte des déchets électroniques entre dans le système et celui où le chauffeur vient collecter la commande. Cela signifie que, pendant ce temps, un nouveau ordre peut être créé à cet emplacement, car une grande quantité de déchets électroniques s’est de nouveau accumulée au point de collecte. Le système et l’application permettent au chauffeur d’accepter cette nouvelle commande en temps réel lorsqu’il est déjà physiquement sur le point de collecte, à condition qu’il ait encore suffisamment de capacité dans son véhicule. Ainsi, il peut ajouter cette nouvelle commande à l’itinéraire en cours.

Une autre fonction importante de l’application pour les chauffeurs est le retour d’information concernant les dommages ou l’indisponibilité du point de collecte. Par exemple, si le chauffeur arrive au point de collecte et que le conteneur est endommagé ou bloqué, ou si le chauffeur n’a pas eu accès aux locaux, il a la possibilité de signaler cela dans l’application et d’ajouter des photos au retour d’information.

L’application mobile pour les chauffeurs permet également le traitement des commandes de service et de maintenance des conteneurs. Il ne s’agit donc pas seulement des commandes utilisées pour l’enlèvement des déchets électroniques, mais aussi des commandes pour la réparation des conteneurs, l’ajout de nouveaux conteneurs ou le retrait des conteneurs dans le cas où la validité du point de collecte a expiré ou si son contrat a pris fin.

2. Application pour le responsable d’entrepôt
Une autre application est destinée au responsable d’entrepôt, qui est probablement la plus simple en termes de complexité, car le responsable se contente de trier les déchets électroniques arrivés en utilisant le système qui les convertit en cartes d’entrepôt avec des codes de déchets (selon qu’il s’agit par exemple de batteries ou de télévisions). Ensuite, il pèse simplement les déchets et entre le poids dans le système – à ce moment-là, l’information la plus réaliste et précise sur le poids des déchets collectés est générée, car le point de collecte et l’entreprise de transport n’ont saisi que le poids estimé dans le système. Enfin, le responsable d’entrepôt confirme simplement les poids, et le processus au point de transfert ou au centre de traitement est terminé.
3. Application pour les points de collecte
Les points de collecte disposent également d’une application mobile – la création d’une commande pour la collecte des déchets électroniques ne doit pas uniquement se faire via une application de bureau et web, mais peut également être effectuée via une application mobile si cela convient mieux au point de collecte.

“Je vois une grande valeur dans le fait que nous et nos parties prenantes travaillions sous un système commun. C’est un grand pas en avant, et je vois déjà que nous avons fait le bon choix.”
Sarka Kohakova Logistics Manager at ASEKOL CZ
Donc, le travail de vos employés devient-il plus simple et moins pénible ?
Absolument. Grâce aux applications qui accompagnent le système, nous pouvons obtenir toutes les données en temps réel et avec précision, dès qu’elles se produisent. Par exemple, les entreprises de transport saisissent dans l’application des informations sur le niveau de remplissage des conteneurs stationnaires, ainsi que des informations sur la collecte ou la livraison, ou toute autre mise à jour terrain dont nous pourrions avoir besoin. Sans ces données, il était difficile pour nous d’obtenir ces informations, ou elles n’arrivaient jamais. Aujourd’hui, nous avons ces données immédiatement.

Pour vous personnellement, quelle partie de la solution voyez-vous comme la plus significative ?
La gestion des conteneurs est une tâche très complexe, qui implique une agenda de travail très vaste et est liée à un volume financier considérable. Nous parlons de milliers de conteneurs que nous utilisons non seulement pour la collecte, mais aussi pour le transport et la logistique. Nous devons non seulement connaître leur emplacement actuel, mais aussi enregistrer les demandes de déplacement, d’enlèvement ou d’installation de conteneurs. Cela représente une grande et significative partie de nos actifs que nous devons contrôler. Nous prévoyons de connecter le module de gestion des actifs à un autre module appelé « Gestion des incidents de dommages ». Nos représentants régionaux, qui travaillent sur le terrain, entreront dans le système les dommages et autres incidents.
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